北京工業設計公司在設計一個方案時允許基於尺寸或材料的標準化零件設計的✘◕▩•，這將有助於製造工程師使用較小的生產資源集╃↟。這叫做零件的上游標準化╃↟。
相反✘◕▩•，下游團隊可以給出最好的反饋✘◕▩•，哪種型別的零件最適合使用標準夾具和夾具╃↟。所有零件在大零件上公差過大✘◕▩•，導致使用非標準工具✘◕▩•，下游團隊需要採購✘◕▩•，從而導致高成本和週期時間╃↟。這對設計階段的設計活動起到了很好的指導作用╃↟。
如何做到這一點?
這樣的場景需要一個公共位置✘◕▩•，這樣的資訊可以很容易地被產品生命週期中涉及的每個人所儲存和引用╃↟。上游和下游階段的不同組必須方便地定義·₪↟☁₪、溝通和使用用於產品開發的部件的規則·₪↟☁₪、準則或標準╃↟。這意味著定義一個共同的框架或位置✘◕▩•，包含這樣的資訊✘◕▩•，並給予利益相關者的信心✘◕▩•，在這樣的安全位置的所有資料將是最新的和相關的常規使用╃↟。
為了實現這一點✘◕▩•，設計者需要知道哪些零件被允許用於將來使用✘◕▩•，哪些零件被歸類為冗餘╃↟。這將有助於設計師和製造工程師之間的有效和清晰的合作╃↟。幾何“DFX解決方案允許明確區分什麼是允許的和不允許的重用或升級的部分╃↟。它的“檢查優先元件”功能也提供了一個機會✘◕▩•，在設計階段✘◕▩•，以幫助正確選擇零件在設計過程中╃↟。
透過在DFX中建立多個規則集✘◕▩•，可以將多個元件集合歸類為標準化╃↟。DFX還具有選擇工具✘◕▩•，以幫助基於材料的元件減少零件數量等╃↟。這有助於設計者理解是否可以將具有相似材料的元件相互接觸以減少零件數量✘◕▩•，進而有助於降低ASSE的總體制造成本╃↟。
